邵阳市如何构建钢结构防腐
时间:2019-03-25 02:33:30 来源:沁阳信息网 作者:匿名


如何在邵阳市建设钢结构防腐如何在邵阳市建设钢结构防腐如何在邵阳市建设钢结构防腐江苏三里岗高空建筑防腐有限公司如何建设邵阳市钢结构防腐如何构建邵阳钢结构防腐如何构建邵阳钢结构防腐

周荣东13814802208

Qq:22803619

邵阳市如何构建钢结构防腐

本项目采用“无脚手架悬挂操作”的施工方法,首先检测吊挂作业点的承载能力,然后通过悬挂工作点用专用攀爬绳将其固定,主要采用人工攀爬法,施工顺序是从上到下。施工。

吊绳以φ18为主绳,φ16为双重保险,做“安全第一,预防为主”。

腐蚀原因分析:由于风力发电机所处的环境是沿海地区,空气湿度大,塔身本身在涂装过程中存在缺陷,导致漆膜呈针孔状,破裂,沿海地区恶劣的环境增加了腐蚀。

8.2.2。施工过程A.确认涂层(4)检查涂层质量C.如果选择喷涂宽度较大的喷嘴,如果喷嘴超过规定的混合时间,涂层将不再使用。混合后的使用寿命会随着温度的升高而增加。并缩短。

涂层分为两个包装。必须按比例混合一组涂料。混合一组涂料后,必须在规定的混合寿命内使用。

首先,用机械搅拌器搅拌整批基础A组分,将所有固化剂倒入基础材料中,并机械搅拌均匀。

老人牌环氧漆15360基料15636:固化剂97334=4: 1(2)校准喷雾模式:喷枪距离喷涂表面最远300mm,并且对准直线到表面(垂直和水平均为直行)。

向任一方向倾斜喷枪都会导致涂层厚度不均匀。

(2)喷雾风扇表面和待涂表面应相互垂直。手动操作喷枪时,应注意每次喷涂宽度不宜过大。否则,喷雾风扇表面的不均匀性将由操作不方便引起,导致涂层不均匀。

3.3.1.1。无气喷涂技术施工操作流程3.2.1。混合3.2.1使用电动工具去除表面尖锐的物体;A.减慢喷枪c的移动速度。高压无气喷涂机的操作点A.确认油漆附着力和横切方法现场检查★表面清洁度检测A,以更快的速度移动喷枪(2)喷涂风扇表面物体表面待涂层应相互垂直。当手动操作喷枪时,应注意每个喷雾的宽度不应太大。否则,由于操作不方便,喷雾风扇的角度会发生显着变化,导致涂层不均匀。

3.3.1.1,无气喷涂技术施工作业过程3.2.1,混合邵阳钢结构防腐如何施工邵阳钢结构防腐如何施工邵阳钢结构防腐如何施工

外表面:1,将无锈点抛光至原始油漆底层,并对锈点进行抛光,去除金属表面的锈迹。

2.修复富含环氧树脂的锌底漆的生锈点(除灰和脱毛处理必须整体进行,以确保表面清洁,后续涂料涂层的附着力良好)。

3.刷一次厚的环氧树脂漆。

4.刷一次面漆。

5.再次刷上面漆。

3.2.1使用电动工具去除表面尖锐物;

A.减慢喷枪c的移动速度。高压无气喷涂机的操作点A.确认旧牌聚氨酯面漆55210基材55219的涂层:固化剂95370=7: 1A。表面处理后的液位检测方法如下:

内表面:1。锈点被抛光并生锈到金属表面。

2.修复富含环氧树脂的锌底漆的生锈点(除灰和脱毛处理必须整体进行,以确保表面清洁,后续涂料涂层的附着力良好)。

3.刷一次面漆。

8.2.2.1腐蚀部件涂料涂装系统

塔(6)的外表面控制涂层的厚度:实现良好覆盖的关键是控制涂层的厚度。

以下有用的建议可确保良好的覆盖率和喷雾效果。

不要依靠调节压力来控制涂料的厚度。

如果油漆太多而且它从喷涂表面流下来,则油漆太厚。

可采用以下操作方法:喷嘴口与待涂物体表面之间的距离称为喷枪距离,喷枪距离优选为300至400mm。

喷枪距离太小,喷涂压力太大,反冲力也大,涂层不均匀容易发生,喷涂宽度(风扇表面宽度)小,所涂材料是过度喷涂,涂膜太厚,枪太远。喷涂压力损失大,涂料容易丢失,喷涂宽度太大,涂料部分喷涂太少,涂膜厚度不能达到要求。高压无气喷涂的原理是采用高压“活塞泵”将涂料连续输送到封闭的高压管道中,达到500~5000PSI(35~350kg/cm)的高压。 )在密闭空间内,然后释放与高压的连接。管末端的喷枪迫使高压“涂料流”通过一个非常小的喷嘴(半径0.1~0.5mm)。当高压涂料离开喷嘴并与空气接触时,它会释放压力并立即迅速膨胀,雾化变得非常小。将涂料颗粒喷涂到待涂覆构件的表面上。

3.2,涂料的配制

涂层产品名称干膜厚度(um)推荐色调

底漆海虹老牌环氧富锌底漆1736075

中画海虹老牌厚浆环氧漆45880/1125

面漆海虹高级牌聚氨酯面漆5521060RAL9010

总薄膜厚度260

塔内表面

涂层产品名称干膜厚度(um)推荐色调

底漆海虹老牌环氧富锌底漆1736075

面漆海虹高级牌聚氨酯面漆5521060RAL9010

8.2.2.2,表面处理

风电塔修复表面处理采用手动机械除垢。质量要求是去除所有粉状材料和防锈产品,清洁度达到St3级,显示出金属的原有光泽。

机械表面应保持一定的粗糙度。

8.2.2.3,涂料系统配套和施工方法

A.使用高压无气喷涂结合刷涂和辊涂。

喷涂高压无气喷涂机时,根据涂料手册选择喷嘴直径和压力等技术参数。

应在油漆中混合或生成的固体颗粒,油漆和其他杂质应使用80至120目的细筛过滤,以避免堵塞喷嘴并影响漆膜的性能和外观。

无气喷涂操作参数:喷枪与工件表面之间的距离在300至500毫米之间;喷射角度在60到120度之间,即左右(或上下)摆动应小于1.5米;需要喷涂速度才能达到漆膜的厚度一次。优选地,在两个枪之间存在不小于50mm的折叠边缘。

油漆涂料规则是从上到下,从内到外,很难使其容易。喷涂后,应彻底清洗高压无气喷涂机,空气管,喷枪,搅拌器等。

刷涂或轧制时,应按正面,背面,左面和右面的方向进行刷涂或轧制。刷子或滚筒不应涂抹太多油漆,以防止滴水和下垂。

具有粗糙表面,边缘,角落,焊缝和凸起的零件应预先刷在一起。

B.当风速超过6.5m/s时,应停止喷涂操作或采用防水布遮挡等措施,减少喷涂前风对涂料的影响,减少材料消耗,保证外观质量。油漆涂料。

8.2.2.4,质量检验

在施工过程中,质量检验表的表面除锈处理需要手动机械除垢。除锈必须达到St3级(氧化皮不牢固粘合,去除锈迹,用手或电动工具除去旧涂层和异物,并去除金属基材。出现金属光泽,除锈范围必须距离腐蚀点或表面周边超过25 mm。

喷砂处理后粗糙度比较板和部件表面的评价如果涂层不能覆盖喷涂表面,则涂层太薄,可采用以下操作方法:(1)涂层准备

试验项目规定值或允许偏差试验标准试验方法试验范围

清洁度St3.0GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》光谱视觉比较100%检查

涂层厚度符合设计要求GB4956《磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量磁性方法》磁性测厚仪按设计规定测量

1级及以上粘合剂涂料GB/T9286《色漆清漆和漆膜的划格试验》按设计规定进行横切检验

外观涂层连续平整,色泽均匀,无气泡,裂缝,针孔,麻点,凹陷,绒面等缺陷目视检查100%检验

8.3,工程质量标准:老牌环氧厚漆45880基材45889:固化剂95880=3: 13.1.6主要采用手工除垢方法:(6)控制涂层厚度:实现良好覆盖的关键是控制厚度涂层。

以下有用的建议可确保良好的覆盖率和喷雾效果。

不要依靠调节压力来控制涂料的厚度。

如果油漆太多而且它从喷涂表面流下来,则油漆太厚。可采用以下操作方法:喷嘴口与待涂物体表面之间的距离称为喷枪距离,喷枪距离优选为300至400mm。

喷枪距离太小,喷涂压力太大,反冲力也大,涂层不均匀容易发生,喷涂宽度(风扇表面宽度)小,所涂材料是过度喷涂,涂膜太厚,枪太远。喷涂压力损失大,涂料容易丢失,喷涂宽度太大,涂料部分喷涂太少,涂膜厚度不能达到要求。

高压无气喷涂的原理是采用高压“活塞泵”将涂料连续输送到封闭的高压管道中,达到500~5000PSI(35~350kg/cm)的高压。 )在密闭空间内,然后释放与高压的连接。管末端的喷枪迫使高压“涂料流”通过一个非常小的喷嘴(半径0.1~0.5mm)。当高压涂料离开喷嘴并与空气接触时,它会释放压力并立即迅速膨胀,雾化变得非常小。将涂料颗粒喷涂到待涂覆构件的表面上。

A.减慢喷枪c的移动速度。高压无气喷涂机的操作要点A.确认旧牌聚氨酯面漆55210基材的涂层55219:固化剂95370=7: 1手工除垢是最早应用的表面处理方法,对于小面积和喷砂不是要求,它可以用来去除氧化皮,铁锈产品和松散的漆皮等杂物。工具/材料钢丝刷刀片,铲子和砂纸该方法首先检查表面以确定其状况,是否存在粗锈,以及是否有任何异物,例如需要清洁的:油,油脂或杂物通过溶剂或乳化剂去除,可以使用粗锈凿去除刀或铲。去除油脂或碎屑和厚层腐蚀后,用刀片清洁表面,清洁表面杂物和漆皮,然后用钢丝刷刷表面,防止顽固生锈。去除表面顽固的锈迹。用铲子清洁表面以去除锈迹后,用砂纸擦亮所有未去除的锈迹和清洁部件,直到所有锈迹都生锈。网除外。当涂装施工完成或临时段落完成时,需要注意整理工作。

(2)校准喷雾模式:喷枪距离喷涂表面最远300mm,直表面与表面对齐(直线和水平)。

向任一方向倾斜喷枪都会导致涂层厚度不均匀。

A.安装旧牌环氧树脂漆153602H(无气喷涂)e,用抹布,棉纱或压缩空气清洁除锈设施,以保持表面清洁;如果油漆不能覆盖喷涂表面,油漆太薄,可以采用以下操作方法:(1)为老年人涂料制备环氧树脂厚漆45880基材45889:固化剂95880=3: 13.1。 6主要采用手工除锈方法:1,涂装过程中各工序的操作质量检查和记录,如涂装前工件表面,环境温度,相对湿度,涂料通过次数,湿,干膜厚度,涂料类型,添加稀释剂的量和混合涂料的比例。

d。涂漆后的精加工注意:如果喷涂机的最大喷涂压力仍未达到所需的喷涂模式,则应更换较小的喷嘴尺寸。

(2)喷涂机的安装和检查

GB8923涂漆前钢材表面腐蚀等级和除锈等级

GB/T1730漆膜硬度测定

GB/T1731漆膜柔韧性试验

GB/T9793金属和其他无机涂料,热喷涂,锌,铝及其合金

GB/T13452.2油漆和漆膜厚度测量

GB/T13288涂层前的钢材表面处理

ISO8501-1涂装前的底层钢的制备及应用相关产品表面清洁度目视检查

ISO 8503在制备钢底层之前与产品相关的涂层和应用

ISO 12944油漆和清漆 - 用于防腐蚀的钢结构防护漆系统

GB/T19072风力发电机塔架

一个。确定需要除锈的设施的特定部分。对于螺栓,螺母和其他固定部件,不要求除锈;试验项目控制要求试验方法备注(2)喷涂风扇表面与涂层物体表面应相互垂直,手动操作喷枪应注意每次喷涂宽度不宜过大的事实,否则由于操作不方便,喷雾风扇的角度会发生显着变化,导致涂层不均匀。3.3.1.1。无气喷涂技术施工操作流程3.2.1。混合3.2.1使用电动工具去除表面尖锐的物体;

A.减慢喷枪c的移动速度。高压无气喷涂机的操作点A.确认涂料a,确定需要除锈的设施的具体部件,并且不要除去螺栓,螺母等的锈蚀要求。备注控制要求试验方法(1)喷涂设备的清洗3.3.1.1,无气喷涂技术施工操作过程3.2.1,搅拌3.2.1用电动工具清除表面尖锐物体;焊缝修复和维修。

8.4。施工组织措施

8.4.1。所有受保护的物体,如设备,标志,仪器,控制杆和电缆,在施工前可能被污染,完全被彩色条带或帆布包围,以避免因研磨和涂漆造成的损坏和污染。

8.4.2。对于已经被油漆损坏的焊缝和周围区域以及早期油漆修复质量差的区域,我们使用电动/气动研磨机(部分狭窄,如焊接等,使用角磨机/针抓),以及辅助材料是纸。优质碳化硅砂盘。

不需要旋转钢刷,因为它对钢表面具有抛光效果,这对涂料的附着有影响。表面处理达到St3级。该文字描述为:没有放大的表面上没有可见的油和污垢。并且几乎没有松散的氧化皮,铁锈,油漆层和异物,表面具有金属基材的光泽。

也就是说,需要抛光到金属基材。

良好的喷涂图案意味着油漆或涂料完全雾化并喷涂在喷涂表面上。

从调节压力和确定喷射模式到喷枪的运动将影响高质量的喷雾。

根据涂层要求确认涂料的类型和质量,并及时发现问题。

8.4.3修理前,应对修复区域进行修理和评估。对于已附着在薄膜上的漆膜,应完全除去薄膜,以将失效的漆膜除去到基材上。

同时,注意检查周围漆膜涂层的附着力和损伤程度,以确定是否有必要扩大修复区域。

一个。确定需要除锈的设施的特定部分。对于螺栓,螺母和其他固定部件,不要求除锈;测试项目控制要求测试方法备注(1)喷涂设备的清洗将准备喷涂机零件和辅助配件正确安装和连接。在喷砂后使用粗糙度比较板和部件表面来评估(2)喷涂机的安装和检查B.选择型号较大的喷嘴。 A.确认旧牌聚氨酯面漆55210基材的涂层55219:固化剂95370=7: 1手工除垢是最小的应用表面处理方法,适用于小面积和不需要喷砂的场合。它可以去除氧化皮,铁锈产品和松散的漆皮等杂物。工具/原料钢丝刷刀片凿子,铲锤和砂纸等首先检查表面,确定是否存在粗锈,检测是否有异物,如:油,油脂或碎屑,这些都是需要的溶剂或乳化剂清洗去除,可以使用凿子或铲子去除粗锈。去除油脂或杂物和厚厚的锈层后,用刀片清洁表面,清洁表面杂物和漆皮,然后用钢丝刷表面的顽固生锈来回几次,尽量去除表面顽固的生锈。用铲子清洁表面后,除去表面的锈迹,并用砂纸清除未除去的锈迹。清洁所有清洁过的地方几次,直到完全去除锈迹。

当涂装施工完成或临时段落完成时,需要注意整理工作。

(2)校准喷雾模式:喷枪距离喷涂表面最远300mm,直表面与表面对齐(直线和水平)。

向任一方向倾斜喷枪都会导致涂层厚度不均匀。

8.4.4。所有修复区域应从大于受损区域的区域清除,边缘应有一定的过坡区域,即修复部分的周围涂层必须粗糙化并抛光成平滑的过渡层。确保修复区域的平滑修复和良好的光洁度。

对于面漆的大面积修复,应使用高压淡水冲洗,然后必须进行必要的刷涂工作,以确保表面清洁,后续面漆的附着力良好。

如何在邵阳市建设钢结构防腐如何在邵阳市建设钢结构防腐如何在邵阳市建设防腐钢结构如何在邵阳市建设防腐钢结构A.安装老牌环氧树脂油漆153602H(无气喷涂)e,使用抹布,棉纱或压缩空气清洁和除锈设施,以保持表面清洁;空气相对湿度≤85%相对湿度计书面记录使用后的剩余涂料应密封清洗,并应清洗辅助工具(搅拌机,检测工具,称重工具等)。清洁和整理存储空间。8.4.5。研磨后的涂漆表面应清洁,干燥,无油脂。

所有研磨都会产生需要彻底清洁的灰烬根据1808502-3,灰尘量小于3级。

特别是,重要的是要注意修复区域周围的漆膜表面也需要在扩展范围内进行清洁。

如何在邵阳市建设钢结构防腐如何在邵阳市建设钢结构防腐如何在邵阳市建设钢结构防腐85130基材55219:固化剂95370=7: 1手工除垢是最早应用表面处理方法。对于小区域和不需要喷砂的地方,它可以去除氧化皮,铁锈产品,松散的油漆和其他碎屑。工具/材料钢丝刷刀片,刀片和砂纸首先检查表面,确定是否存在粗锈,检查是否需要用溶剂或乳化剂清洁的异物,如:油,油脂或碎屑去除,粗锈可以使用凿子或去除铲子。去除油脂或杂物和厚厚的锈层后,用刀片再次清洁表面,清洁表面杂物和漆皮,然后用钢丝刷刷来表面的顽固生锈来回几次,试着表面顽固地生锈并被移除。用铲子清洁表面并除去表面上的锈迹后,用砂纸擦亮所有未去除的锈迹和清洁区域。时间,直到所有腐蚀加到网上为止。

当涂装施工完成或临时段落完成时,需要注意整理工作。

(2)校准喷雾模式:喷枪距离喷涂表面最远300mm,直表面与表面对齐(直线和水平)。

向任一方向倾斜喷枪都会导致涂层厚度不均匀。

A.安装旧牌环氧树脂漆153602H(无气喷涂)e,用抹布,棉纱或压缩空气清洁除锈设施,以保持表面清洁;空气相对湿度≤85%相对湿度计书面记录(3)涂料和辅助工具的精加工(4)再喷涂技术:该技术确保涂料均匀喷涂在涂漆表面上。

喷枪的瞄准角应使得喷嘴可以直接抵靠前一涂层的边缘,覆盖前一涂层的一半。为了最大限度地提高效率,喷涂部件和开放表面(如笨重的部件)应喷涂外边缘,中间部分可以快速完成,无需太细的线条。

8.4.6。清洁后,应尽快修复油漆。如果由于天气和其他原因无法修复,则应在第二次触摸之前重复表面处理,直至达到所需的表面处理水平。

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205第14.1.4条规定,涂装时的温度为5~38℃,但本规定仅适用于室内阳光直射。通常,钢的表面温度比温度高2~3。 C。

如果钢的表面温度比直射阳光下的温度高8~12℃,漆膜的耐热性在涂漆时只能低于40℃。当它超过43℃时,将涂覆钢表面上的漆膜。容易产生气泡和局部凸起以降低粘附力。

低于0℃时,容易使室外钢表面的漆膜冻结,不易固化。当湿度超过85%时,钢的表面结露,漆膜的附着力差。

最佳涂布时间是在日出3H后,附着在钢材表面的露点基本干燥,在日落后3小时内停止(室内操作不受限制)。此时,空气中的相对湿度尚未升高,钢的表面仍然存在。温度不会导致露点形成。涂层在4H内。漆膜表面没有固化,很容易被雨水损坏。因此,4H内不允许下雨。

3.1.6主要采用手动除垢方法:1,在涂装过程中,应检查和记录每道工序的操作质量,如涂装前工件表面的状态,环境温度,相对湿度,涂料路径数,湿度,干膜厚度,涂层类型,添加的稀释剂量和混合涂层的比例。

d。绘画后完成工作

8.4.7。在涂装过程中,根据防腐材料的产品描述,可以按比例严格搅拌后使用。每个工艺必须由工厂进行鉴定,然后才能进行下一道工序,直至涂层完成。结束。

8.4.8。施工过程中,严格按照操作规程,按工厂要求确保工程质量的进度。

8.4.9。每个涂层必须确保涂层光滑均匀,无渗漏涂层,不翘曲,并严格按照涂层的施工工艺进行。旧品牌环氧树脂漆153602H(无气喷涂)e,用抹布,棉纱或压缩空气清洁除锈设施,保持表面清洁;空气相对湿度≤85%相对湿度计书面记录(3)油漆和辅助设备精加工(4)再喷涂技术:该技术确保涂层均匀喷涂在涂漆表面上。

喷枪的瞄准角应使得喷嘴可以直接抵靠前一涂层的边缘,覆盖前一涂层的一半。

为了最大限度地提高效率,喷涂部件和开放表面(如笨重的部件)应喷涂外边缘,中间部分可以快速完成,无需太细的线条。

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205第14.1.4条规定,涂装时的温度为5~38℃,但本规定仅适用于室内阳光直射。通常,钢的表面温度比温度高2~3。 C。

如果钢的表面温度比直射阳光下的温度高8~12℃,漆膜的耐热性在涂漆时只能低于40℃。当它超过43℃时,将涂覆钢表面上的漆膜。容易产生气泡和局部凸起以降低粘附力。

低于0℃时,容易使室外钢表面的漆膜冻结,不易固化。当湿度超过85%时,钢的表面结露,漆膜的附着力差。

最佳涂布时间是在日出3H后,附着在钢材表面的露点基本干燥,在日落后3小时内停止(室内操作不受限制)。此时,空气中的相对湿度尚未升高,钢的表面仍然存在。温度不会导致露点形成。涂层在4H内。漆膜表面没有固化,很容易被雨水损坏。因此,4H内不允许下雨。

8.4.10施工期间施工现场应保持整洁,并每天对施工现场进行必要的清洁。

8.4.11每次涂装完成后,乙方应组织人员自行检查,并在通过工厂验收后,进行下一道工序的施工。

3.3。涂料涂装施工方法c。使用带有粗糙刷毛的机械刷,砂轮或纸砂轮对角磨削设备表面,并使抛光表面尽可能粗糙。可见黑色氧化层,粘接交叉纹法,现场检查,邵阳钢结构防腐如何建设邵阳钢结构防腐如何施工